|
|
高精度恒温恒湿房︱高精度恒温恒湿实验室(微孔板上出风,高架地板下回风)【上海泰试德】
A、设备用途:
恒温恒湿车间用于三坐标、医药、电源、变频器、仪器仪表、电脑、通讯、航天、汽车电子、汽车配件、新材料及辅助用品、军工、科研、医学、医疗器械、生物技术等行业和所有包括生命科学的相关工业的试验或产品储存、贮藏。
执行标准:GB10586和GB/T2423.3-93等。
B、设备规格描述及技术参数
一、主要技术参数: | ||
1 | 型 号:待定 | |
2 | 实验室规划说明:建造1套恒温恒湿房,用于产品的检测实验用,总的建造面积待定,实验区净高度为2.5m;实验室由3部份组成(实验区、机组间)。 | |
3 | 温湿度条件:25±1℃,50±2%RH(具体温湿度可根据客户实际要求再定)! | |
4 | 升温时间:平均1~3.0℃/min。 | |
5 | 降温时间:平均1~1.5℃/min。 | |
6 | 仪表解析精度:0.1℃。 | |
7 | 仪表温度波动度:≤±0.5℃。 | |
8 | 温度均匀度:≤±1℃(空载下)。 | |
9 | 湿度偏差:≤±2%RH(空载下)。 | |
10 | 设备功率:MAX 20KW(制冷量7500W,加热功率8KW,加湿功率6KW,制冷功率2.2KW,电控、照明等功率共约0.8KW)。 | |
11 | 客户需配合水电如下: 1、电 : 三项五线制10m2电线或对应断路器接入至机组间内。 1、进水:自来水接口,配阀门,留直径4分(20mm)外丝接入至机组间内。 2、排水:预留排水口或地漏。 3、室外机安装在车间外。 | |
二、房体结构及材质 | ||
1 | 房体保温板材:实验室房体采用50mm厚手工净化岩棉板现场安装而成,6面保温(地面高架地板,高度约25cm),房体内部立式直角处采用内圆弧铝处理,房体外部立式直角处采用外圆弧铝包边处理,整体结构外部美观、大气、牢固。 房体安装结构:房体现场拼接而成,连接固定为隐藏式,采用拼接式安装,每块板材宽度约为120cm;具体安装为,先地面U型槽膨胀螺丝固定于地面,将板材一块一块嵌入U型槽内拼接(每块板之间可以插嵌式连接),并将板材与U型槽用铆钉固定,板与板的内部直角处采用型材固定链接,再内圆弧包边处理,房体外立式直角采用外圆弧包边处理,美观、房体结实、牢固、岩棉夹芯板纤维垂直板面粘结,排列紧密,不风化,不下沉,结构受力好。 | |
2 | 手工岩棉板规格 芯材:单层彩钢厚度约为0.5mm,(矿)岩棉容量为140kg/m3 板面保护形式:复PVC保护膜优点,耐火性能好,隔音较好 防火等级:A级 外观质量:表面平整,避免有妨碍实用的伤痕、污迹破损 燃烧性能:不燃 热荷重收缩温度:643度 吸湿性:3.9% 有机物含量:2.9%。 | |
3 | 门:门为钢制烤漆对开门(外开),具有防锁死功能(内外部都可打开),此门较常规岩棉板门更大气、美观,每间老化房安装1副尺寸W160*H200m的双开门(具体安装位置可现场根据客户要求而定),每扇门上各有1个小玻璃观察窗,规格为W40*H60cm,即每副门上共有2个小玻璃视窗。 | |
3 | 电源插座:实验区内侧面安装4个220V 10A五孔插座。 | |
4 | 照明设备:实验区安装4盏LED平板灯,镶嵌在微孔板内,和微孔板一个平面;缓冲间和机组间各安装2盏LED圆形吸顶灯。 | |
5 | 电控柜:立式钣金电控柜,美观大气,安装在缓冲间内,面板上安装触摸屏温湿度控制器、按钮有电源指示灯、起动按钮、急停按钮。 | |
三、传感器:奥地利E+E温湿度一体传感器(1根); 温度传感器为:薄膜聚酯电容 湿度传感器为:P用于温度传感器的温度补偿。 其具体优点如下: 1. 测量精度: 传感器信号的数字处理,为提高如线性修正和温度补偿等传感器性能提供广阔的空间和灵活性。精度和稳定性都是及大的提高。 2. 传感器和校准等数据储存在变送器里,基于软件的校准简单而且精确,解决了传统电位器校准的不便,轻松完成校准,多点校准可以对整个湿度测量范围内进行校准。 3. 水质不容易对湿度产生影响,温、湿度控制更精确,波动度更小;以后无需试验耗材(如常规传感器使用的气象纱布),节约试验成本。 | ||
四、风道循环部分 | ||
1 | 采用高品质风道循环机组,以达强制对流垂直扩散循环,风量约1000m3/h。 | |
2 | 恒温恒湿机组通过风管送风到微孔板上方,均匀出风,再通过地面高架地板(高度约200mm)回风,行成整体循环,温度、湿度均匀性很好、稳定性好,噪音小;风速、风压皆符合试验标准,并且在开关门瞬间温度回稳时间快。 | |
3 | 优化通风设计,使房体内温度分布均匀。 | |
4 | 此送风方式好处为实验室内部温湿度均匀度好,风量均匀、而且噪音小、风量小,不会吹动实验室的产品,适合人在实验室内部工作。 | |
五、加热部分 | ||
1 | 采用陶电加热管方式、热效率高,安全可靠。 | |
2 | 加热元件通过风机循环均匀吹入风道内,保证温度分布均匀,完全独立系统,不影响冷冻及控制线路。 | |
3 | 温度控制输出功率均经由微电脑演算,根据内负荷大小自动控制加热功率,以达高精度与高效率的用电效益,更加环保、节能。 | |
六、加湿部分 | ||
1 | 采用电加热蒸汽方式微动加湿或点击加湿方式(根据房间大小确定加湿方式)。 | |
2 | 加湿筒采整座不锈钢制成,并附有水位观测窗口。 | |
3 | 采蒸发器盘管露点温度(ADP)层流接触除湿方式。 | |
4 | 附过热、溢流双重保护装置。 | |
5 | 加湿、除湿系统完全独立。 | |
6 | 水位控制采机械浮球水阀,杜绝电子式误动作。 | |
7 | 供水采自动循环系统,适合机器长时间连续运转(需客户提供4分外丝,带阀门自来水接口到设备处)。 | |
七、电路控制部分 | ||
1 | 控制器采用颂华7寸触摸式彩色液晶触摸屏可编程微电脑控制器,美观、漂亮。 | |
2 | 核心控制器为PLC,有使用寿命长、抗干扰能力强、控制精确度高等优点,比传统仪表有较大优势。多种信号组合继电器(晶体管)输出,信号可进行逻辑(NOT,AND,OR,NOR,XOR)。 | |
3 | 两种控制方式(定值/程式)。 | |
4 | 温度测量范围:-150.00℃--250.00℃,误差±0.1℃。 | |
5 | 湿度测量范围:1.0--100%RH,误差<0.5%RH。 | |
6 | 通讯接口:RS485/USB/ 以太网口(可选)接口;组网功能强大。 | |
7 | 支持U盘拷贝数据、试验曲线显示、故障记录显示。 | |
8 | 参数设定可设密码防止无关人员误改参数。 | |
9 | 控制柜上安装有急停开关,以备设备出现意外时使用。 | |
八、制冷机组: | ||
1 | 压缩机:采用美国谷轮,制冷系统的设计应用了能量调节技术,能保证在制冷机组正常运行的情况下,对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。 | |
2 | 冷凝器:风冷式波浪状鳍片型强迫送风冷凝器,散热效果迅速。 | |
3 | 蒸发器:高效能内螺纹盘管,翅片为高效能型紊流铝翅片,换热管为“U”型,制冷剂在管内能连续蒸发,蒸发更彻底。 | |
4 | 板式换热器:采用优质钎焊式板式换热器,所有板片都通过铜焊料结合在一起,所有接触点都完全焊接在一起,保证换热器具有最高的换热效率及抗压能力,同时获得最佳的使用寿命。 | |
5 | 电磁阀:采用艾默生两通电磁阀,该电池阀线圈外壳防护等级高达IP67,以确保在各种工作条件下都能正常工作。 | |
6 | 油分离器:采用艾默生高效离心式油分离器,回油率高达99%,可有效减少蒸发器及压缩机的负荷,降压设计可实现流量最大化。 | |
7 | 膨胀阀:采用丹麦丹佛斯双流口热力膨胀阀截流,膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来调节流量,防止出现蒸发器利用面积不足和压缩机敲缸现象。 | |
8 | 蒸发压力调节阀:采用丹麦丹佛斯蒸发压力调节阀使系统的蒸发压力保持恒定,通过调节器在吸气管路上的节流,可控制蒸发器表面温度,从而避免长时间低温高湿或低温试验时蒸发器结冰引起试验异常的现象。 | |
9 | 压力控制器:采用丹麦丹佛斯单刀双掷压力控制器,具备系统压力过高报警后自动复位功能,紧凑的结构设计,全焊接波纹管。 | |
10 | 冷却方式:风冷式。 | |
11 | 降噪:利用优质蜂窝状吸音棉和压缩机组的二次减振达到减低噪音的效果。 | |
12 | 内螺旋式 K-TYPE 冷媒铜管。 | |
13 | 全系统管路均作通氮加压 24H 检漏测试,杜绝了系统制冷剂泄漏的可能性。 | |
14 | 加温、降温系统完全独立,所有冷冻系统动作程序,完全由微电脑控制器控制,可达最高效率及省电的优点。 | |
15 | 室外机组安装位置:室外。 | |
十、安全保护装置 | ||
1 | 无熔丝保护开关。 | |
2 | 超温保护、缺水保护。 | |
3 | 冷冻压缩机过电流保护。 | |
4 | 风扇马达加装过电流保护器。 | |
5 | 声光报警、断电保护。 | |
6 | 烟雾报警器1个。 | |
十一、电源:380V,50HZ。 |
|